强 韧 牌 增 韧 母 料（ZR系列碳酸钙粒子增韧聚烯烃塑料母料）
强韧牌增韧母料
是一种以微米或亚微米级碳酸钙粒子为主要原料，经特殊表面处理及制造工艺而制得的用于改性聚烯烃塑料的添加材料。该母料可使高密度聚乙烯(HDPE)、均聚聚丙烯（PP）、共聚聚丙烯材料的常温及低温缺口冲击强度提高至原材料的2至4倍，弯曲模量提高25%至30%，降低材料低温脆性，提高制品的成型尺寸稳定性，还可以减少PP/EPDM，PP/POE（弹性体）共混材料中弹性体用量。改性材料的混合性能、加工流动性能更优良，使用方便。材料性能可根据母料加入量随意控制。
强韧牌增韧母料的应用范围：
（1）中小型或大型注塑制品，如塑料周转箱、储物箱、塑料托盘、垃圾桶等，可显著提高制件冲击韧性和力学模量，降低材料低温脆性，有效改善制品的翘曲变形和表面缩陷现象；可代替ABS工程塑料，降低制品的制造成本。
（2）汽车配件制品，如小汽车保险杠、仪表板、方向盘、座椅等专用塑料中，可有效降低弹性体用量，提高力学模量，降低材料的制造成本。
（3）塑料薄膜和扁丝制品，可有效提高改性制品的强度、挺度、防滑性能、柔韧性和手感，提高改性制品的品质。
强韧牌增韧母料的使用方法：
加工时需经过下列三个步骤：[配料]→[预混合]→[成型]
1. 配料：根据塑件性能要求，参考下表数据，
选择物料配比。增韧HDPE建议选择250A型增韧母料，用量40%至50%；增韧PP建议选择500A型增韧母料，用量20%至30%。2.预混合：将称量好的物料及适量着色剂或着色母料加入混合器，进行简单初混合。由于增韧母料中碳酸钙粒子的遮盖影响，着色剂或着色母料的用量需重新适当调整。3.成型：将预混合好的物料加入注塑机或挤出机的料斗，进行注塑或挤出成型。 注塑改性HDPE物料时，建议比原注塑温度提高10℃至20℃；注塑PP时，可基本保持原注塑温度不变。注塑压力需适当增加。注塑或挤出成型时的模具温度必须保持在50℃至60℃之间，以确保物料在模腔中良好的流动和适当的冷却。
强韧牌增韧母料主要质量指标
| 牌号 |
密度/(g/cm3) |
增韧HDPE效果
简支梁缺口冲击强度/(kJ/m2) |
熔体流动速率/(g/10min) |
色泽 |
含水量/(%) |
| ZR—150A |
≤1.86 |
≥12.0 |
0.5～4 |
本白 |
≤0.5 |
| ZR—250A |
≤1.81 |
≥16.0 |
0.5～4 |
本白 |
≤0.5 |
| ZR—500A |
≤1.75 |
≥20.0 |
0.5～4 |
本白 |
≤0.5 |
*根据需要还备有各种着色品
强韧牌增韧母料改性聚烯烃材料性能参见下表：
表1 强韧牌增韧母料改性HDPE性能
| 材 料 |
HDPE |
母料增韧HDPE
(注射级) |
母料增韧HDPE
(注射级) |
母料增韧HDPE
(注射级) |
HDPE
|
母料增韧HDPE
(挤出级)
|
| 材料组成 |
5000S/
6070
=30/70份 |
5000S/
2200J
=25/75份
|
5000S/
6070
=30/70份
|
5000S/
6070
=30/70份
|
5000S
=100份 |
5000S
=100份
|
| 母粒品种及用量 |
0份 |
150A型
100份 |
250A型
100份 |
500A型
100份
|
0份 |
250A型
100份
|
| 简支梁缺口冲击强度/ (kJ/m2) |
10.5 |
16.5
|
27.4
|
32.7
|
18.1 |
58.5 |
| －30℃缺口冲击强度/(kJ/m2)
|
|
|
7.4 |
8.6 |
|
15.7 |
| 拉伸强度/(MPa) |
23.1 |
17.4 |
22.2 |
22.2 |
22.2 |
22.1 |
| 弯曲强度/(MPa) |
44.7 |
34.3 |
42.0 |
41.2 |
42.2 |
39.9 |
| 弯曲模量/(GPa)
|
0.85 |
|
1.25 |
1.25 |
0.81 |
1.18
|
|
熔体流动速率/(g/10min) |
3.6
|
3.5
|
3.1 |
2.8
|
1.1
|
1.2
|
注: 材料组份经简单混合后直接注射制样或挤出成型，模具温度50～60℃。
|
